HP-RTM是英文High Pressure Resin Transfer Molding的簡寫，全稱是高壓樹脂傳遞模塑成型工藝，簡稱HP-RTM成型工藝。它是指利用高壓壓力將樹脂對沖混合并注入到預先鋪設有纖維增強材料和預置嵌件的真空密閉模具內，經樹脂流動充模、浸漬、固化和脫模，獲得復合材料制品的成型工藝。

HP-CRTM成型工藝是在HP-RTM工藝技術中的樹脂注膠前，模具上移，增大密封模腔間隙，這樣模具可以有更寬的澆道，降低樹脂流動阻力，注膠結束后再將模具在高壓下完全閉合，樹脂體系隨閉合壓力流動充模，成型壓力相對較低，這樣既保證纖維不亂紋，又保證了較高的注射速度。

目前高壓RTM設備市場應用廣泛，主要應用于新能源汽車PACK電池箱體。各廠商高壓RTM設備歷來以進口為主，由于進口設備的交貨周期較長，售后服務成本較大，機器成本較高。久耐機械借鑒國外設備的原理結構，結合它們的優(yōu)點，自主研發(fā)設計并生產了久耐品牌的國產高壓RTM注射機。相比國外的設備，久耐高壓RTM注射機設備功能以實用性為主，操作簡單方便，交貨周期短，售后服務響應即時，設備成本相對國外設備有很大優(yōu)勢。

國外的設備以三組份為主，久耐RTM高壓注射機將內脫模劑提前預混添加到A組份，所以設備優(yōu)化為雙組份，設備配備自動加料、真空脫泡、自動加溫、保溫，管路的加溫循環(huán)的功能。久耐高壓RTM注射機已批量生產出客戶滿意的復合材料PACK電池箱，批量生產過程中設備穩(wěn)定、高效，成功為客戶提高了生產水平和產能，并控制了生產成本。

設備主機配備有A、B兩個儲料罐，分別用來暫時存放已經混合好的樹脂與固化劑。經預處理完成的樹脂和固化劑，通過加料泵自動加入設備的A、B兩個儲料罐中。

儲料罐采用不銹鋼材質，耐耐壓腐蝕。容積100L,帶加熱保溫功能，帶攪拌功能、帶真空脫氣功能，帶高低液位檢測功能，料量不足時報警提示，并啟動自動加料裝置進行補料；料量超限時同樣會報警提示，并停止加料。

液壓動力系統：整機配置30Mpa級10cc/r液壓站，采用電機緩沖直聯高精度柱塞泵運行，并設有10L蓄能器，配有液壓壓力變送器、壓力表開關、油阻發(fā)訊器、手動泄荷閥、液壓集成塊、溢流安全閥等；液壓站實現額定壓力設定、自動間歇控制，保證混合頭等液壓元件正常運行。